Машина для экструзии хлопьев кукурузных хлопьевных завтраков

Технические характеристики

Популярный продукт! (Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Экструдер для хлопьев кукурузного хлопья

I. Описание экструдера для хлопьев кукурузного хлопья

?

??Корнфлэйки - это вид завтрака с высокой питательной ценностью. Они обычно состоят из кукурузной муки и других зерновых культур в качестве основного сырья. После смешивания, экструзии, сушки, выпечки, глазирования и охлаждения получаются хрустящие лепестки. Они обычно употребляются в качестве зернового завтрака, смешиваясь с молоком или кофе. Но они также могут служить легким закуской. Эта технологическая линия также может производить зерновые продукты других форм, такие как кольца, шарики, шоколадные изделия, спиральные формы и т.д.

?

1. Сырье: Кукурузная мука и другие зерновые культуры
2. Продукты: Различные закуски разных форм и видов.
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200 кг/ч, 300-400 кг/ч
4. Схема процесса: Смешивание - Экструзия - Формирование лепестков - Сушка - Выпечка - Глазирование - Выпечка - Охлаждение
5. Напряжение: Трехфазное: 380В/50Гц, Однофазное: 220В/50Гц, мы можем производить оборудование в соответствии с местным напряжением в разных странах по запросу клиента.
6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевого нержавеющего стали.

II. Технические параметры экструдера для хлопьев кукурузных хлопьев

LT85

450 кВт

270 кВт

300 - 400 кг/ч

52000x3500x4300 мм

III. Примерный образец

V. Детали и конструкция

1. Винт из сплава (38CrMoAL), изготовленный с использованием азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Имеет способность самоочистки, не требуется удаление или очистка барабана и винта при обжарке или замене сырья.
2. На системе подачи, экструзионной системе и системе резки используется частотно-регулируемый преобразователь. Двухвинтовая машина для подачи сырья из пищевой нержавеющей стали обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.
3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.
4. На приводной части установлен дополнительный радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера. 5. Барабан оснащен водяной циркуляционной системой охлаждения, сырьем могут быть не только кукуруза, рис, но и пшеничная мука, крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии позволяет получать полноэкструдированные и полуэкструдированные продукты разных типов.
6. Режущее ножение закреплено на седле матрицы, вращающееся резание осуществляется с помощью привода по треугольному ремню.

?

??

VI. Услуги и комплексные решения

?a.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

b.) Услуги по планированию и проектированию проекта;

c.) Настройка оборудования до достижения полной функциональности;

d.) Управление дальним транспортированием оборудования из завода продавца до места назначения покупателя;

e.) Обучение персонала обслуживанию и эксплуатации оборудования;

f.) Новые производственные технологии и формулы;

g.) Предоставление гарантии на 1 год и сервисной поддержки на всю жизнь.

?

VIII. Информация о компании

?

1. Изображение компании

?2.?Участие в выставках

?

?3. Посетители

?

4. Славы компании

?

5. Мировой рынок

?